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专注小型数控机床研发制造16年

2000+用户的共同选择,让中国装备与世界同步!
  • Fanuc数控机床仿真模拟器
  • Siemens数控机床仿真模拟器
  • Fanuc数控机床仿真软件
  • Siemens数控机床仿真软件

型号:CPS-F/S

名称:数控机床仿真模拟器


  • ■ 具有与FANUC法那科系统面板一致的面板或SIEMENS西门子系统面板一致的面板;
  • ■ 可以从SD和USB存储器存储、创建、编辑和运行程序;
  • ■ 验证程序,使学生能够在实际加工之前检查零件设计是否有干涉等问题;
  • ■ 具有多种数控系统仿真,如FANUC、SIEMENS、华中、广数等;
  • ■ 全允许学生快速轻松地学习设置工具和工件偏置;

Yornew的CNC面板模拟器(CPS)采用了与标准 CNC 机床相同的设备,这些设备使用 Siemens/Fanuc 最先进的控制装置。借助多点触摸屏和广泛的按钮控制,学生可以编程、配置和运行 CNC 加工行业中常见的多种不同操作。该模拟器可以通过简单的参数更改从铣床运行到车床。模拟器可以运行不同的 Siemens / Fanuc 控制版本,具体取决于所选选项。该模拟器配备了 15.6 英寸的直观触摸屏,允许用户查看实时机器运动、工具和零件加工。

YORNEW's CNC Simulators

规格

CPS-F (Fanuc)

CPS-S (Siemens)

外形尺寸[mm]

420 × 255 × 565 (w × d × h)

484.80 × 241 × 565 (w × d × h)

重量 [kg]

10.3

屏幕尺寸

15.6 英寸 LCD,带 10 点电容式触摸功能和 9.7 英寸 LCD

15.6 英寸 LCD,带 10 点电容式触摸功能和 8 英寸 LCD

显板操作部分

MDl 单元 (Fanuc Oi MF Plus介面) (也支持插件键盘)
机器操作面板
紧急停止按钮
超控开关
手动脉冲发生器
通用动力装置
程序保护密钥
机器就绪按钮

MDl unit (键盘显示介面)钥
(也支持插件键盘)钥
机器操作面钥
板 紧急停止按钥
钮 超控开关钥
手动脉冲发生器钥
通用动力装置钥
程序保护密钥钥
机器就绪按钮钥

输入/输出接口

U盘输入接口, HDMI接口

通讯接口I/F

RJ45 (Wireless)

使用电压

220 VAC, 50-60Hz

其它

折叠支架

系统切换

三轴数控加工中心和数控车床

显示模型

11 语言可选

导入NC程序或使用MDI单元和3D仿真编辑程序

英制/公制可切换

10MB零件程序存储,包含1024个程序

>128 个刀具偏置对(T)和400个刀具偏置对(M)

工件坐标系G52–G59 + 48 在铣床和车床

可连接PC机联网

支持的数控面板

发那科 21iT;
发那科 21iM;
发那科 Oi-MF Plus;
发那科 Oi-TF Plus;
发那科 Oi-MF;
发那科 Oi-TF;

2轴和3轴CNC面板模拟器
西门子 802DT;802DM;
西门子 808DT;808DM;
西门子 828DM;828DT;
西门子 840DM;840 D sl;

4轴和5轴CNC面板模拟器
西门子 828DM;
西门子 840DM;840D sl;


YORNEW's CNC Simulators

便携式设计
该CNC数控机床仿真教学模拟器专为学校数控教学课堂环境而设计,可轻松放在教室桌面上,且便于携带。
零件编程和CAM接口
零件编程和 CAM 接口 CPS 允许用户体验到与在真实机器中工作相同的感觉,具有相似大小的控制显示屏和按键。用户可以使用虚拟机仿真轻松执行编程和仿真。无缝的多端口连接允许通过从库中选择或创建用户定义的机器规格,在虚拟机中进行外部 CAM 程序测试和模拟。
数据接口
内置 USB 端口允许使用外部 USB 驱动器和闪存设备进行程序存储、传输和 DNC 操作。以太网和 WIFI 连接允许轻松访问本地网络。HDMI 端口允许教师连接到更大的屏幕以进行演示和教学目的。
铣床和车床控制器切换
该CNC数控机床仿真教学面板模拟器,含有数控加工中心(或数控铣床)和数控车床仿真,一台机器可以实现两者之间相互切换。
多种系统面板可选择
CNC数控机床仿真教学模拟器(CPS)可以含两种系统面板可选择,Siemens或Fanuc数控面板可选。

CNC数控机床仿真教学模拟器用途
1.培训和教育:
技能发展:模拟器对于培训目的非常宝贵,允许用户在不需要物理机械的情况下学习和练习 CNC 编程和操作。
安全性: 初学者可以在无风险的环境中学习,减少与没有经验的操作员相关的事故机会。
2.编程验证:
错误检测:模拟器可以在 CNC 程序在真实机器上运行之前识别这些程序中的错误,例如碰撞、刀具路径问题或不正确的代码语法。
优化:用户可以虚拟优化程序,尝试不同的刀具路径、速度和进给以提高效率。
3.原型制作和设计:
虚拟测试:工程师可以模拟加工流程,以验证设计并在开发阶段的早期识别潜在问题。
节省成本:通过在实际生产之前对流程进行虚拟改进,减少材料浪费和加工时间。
4.机器设置和校准:
设置验证:通过在实际生产之前对流程进行虚拟改进,减少材料浪费和加工时间。
校准:通过模拟调整的预期结果来帮助校准机床.
5.生产计划:
可视化:提供加工过程的可视化表示,有助于生产调度和工作流程优化。
产能规划: 模拟器可以模拟不同的场景,以评估机器产能和生产可行性。


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